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点胶机厂家,教你点胶机点胶问题的解决办法


小编在点胶机行业从业10余年,此行业作为高新企业,技术含量很高,但是实际生产过程中发生的问题,却也是一些普通人都能够解决的问题,只要有耐心,一点点总结经验,以下普通问题,都是可以解决的。
话不多说,咱们言归正传,且看小编教你点胶机点胶问题的常见解决办法。
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第一、 胶阀滴漏问题

此果导致胶种情形经常发生予胶阀关毕以后.95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅. 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后再使用.

第二、 瞬间胶( 厌氧胶) 在胶阀、 接头、 及管路上堵塞

此种情形主要因多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气。 )

第三、环氧树脂的清洗

可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗越好。

第四、 流体内有气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

第五、出胶大小有时不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定。

第六、UV胶水(紫外线固化胶)

确定使用黑色的管路. 勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
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第七、 针头,这个问题比较容易解决。

一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题, 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免使用绕性或铁弗龙针头。

第八、 流速很慢

流速若过慢时,应将管路从1/4”改为3/8”. 管路若无需要应愈短愈好。

是不是感觉问题还挺多,正因为如此,小编建议,在选购点胶机以及点胶机相关的配件时,尽量到像四达这样的点胶机生产厂家,质量有保障,售后还有一对一的工程师提供帮助,让您没有后顾之忧。

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